Feuchtes Filament? Was kann ich tun wenn das Filament feucht geworden ist?
Filament zieht Feuchtigkeit aus der Luft — manche Materialien schneller (PETG, TPU, Nylon), PLA etwas langsamer. Feuchtes Filament erkennst du an einem Knistern oder leichten Dampf beim Drucken, an einer rauen, matten Oberfläche und an verstärktem Stringing.
Die Lösung ist Trocknen: ein Filamenttrockner ist am bequemsten, es geht aber auch im Backofen bei niedriger Temperatur für mehrere Stunden.
PLA 40–50 °C 4–6 Stunden Bei älterem oder feuchtem Material bis 8 Stunden.
PLA+ 45–50 °C 4–6 Stunden Je nach Hersteller ähnlich wie PLA.
PETG 60–65 °C 4–6 Stunden Sehr feuchtigkeitsempfindlich.
ABS 70–80 °C 2–4 Stunden Nimmt vergleichsweise wenig Feuchtigkeit auf.
ASA 70–80 °C 2–4 Stunden Ähnlich wie ABS.
TPU (95A–98A) 50–55 °C 4–6 Stunden Sehr hygroskopisch, regelmäßig trocknen.
TPE 50–55 °C 4–6 Stunden Wie TPU.
Nylon (PA6, 12) 70–90 °C 8–12 Stunden Extrem hygroskopisch, möglichst direkt aus Trockenbox drucken.
Polycarbonat (PC) 80–90 °C 6–12 Stunden Vor jedem Druck empfohlen.
PC-Blend 80 °C 4–8 Stunden Herstellerangaben beachten.
HIPS 65–70 °C 2–4 Stunden Geringe Feuchtigkeitsaufnahme.
PVA 45–55 °C 4–6 Stunden Sehr hygroskopisch, luftdicht lagern.
BVOH 45–55 °C 4–6 Stunden Noch empfindlicher als PVA.
PP (Polypropylen) 70–80 °C 4–6 Stunden Meist nur bei längerer Lagerung nötig.
POM (Acetal) 80–90 °C 3–4 Stunden Vorsicht wegen möglicher Dämpfe bei Überhitzung.
PMMA (Acryl) 70–80 °C 3–4 Stunden Feuchtigkeit kann Blasen verursachen.
PPS 120 °C 3–4 Stunden Nur mit geeignetem Hochtemperaturtrockner.
PPS-CF 120 °C 4–6 Stunden Hochleistungsfilament.
PEEK 120–150 °C 4–6 Stunden Industrielles Material.
PEKK 120–150 °C 4–6 Stunden Wie PEEK.
PEI (Ultem) 120–150 °C 4–6 Stunden Industrielles Hochtemperaturmaterial.
Hinweis: Die optimalen Werte können je nach Hersteller leicht variieren. Wenn der Filamenthersteller Trocknungsempfehlungen angibt, haben diese Vorrang. Zudem sollte die Trocknungstemperatur stets unterhalb der Erweichungstemperatur des Filaments liegen, damit sich die Spule nicht verformt.
Wichtig ist die anschließende Lagerung in einer luftdichten Box mit Trockenmittel (Silica-Gel), sonst zieht die Rolle wieder Wasser.
🔍 Typische Symptome
- Knistern oder Zischen beim Drucken
- Raue, matte statt glatte Oberfläche
- Viel Stringing und kleine Bläschen
⚠️ Wahrscheinliche Ursachen
- Rolle lag lange offen an feuchter Luft
- Material mit hoher Feuchtigkeitsaufnahme (PETG, TPU)
- Keine trockene Lagerung nach dem Öffnen
✅ Schritt für Schritt zur Lösung
- Prüfe auf Knistern/Dampf und eine raue Oberfläche als Anzeichen.
- Trockne die Rolle: Filamenttrockner oder Backofen bei niedriger Temperatur, mehrere Stunden.
- Drucke danach einen kleinen Test — die Oberfläche sollte wieder glatt sein.
- Lagere die Rolle in einer luftdichten Box mit frischem Trockenmittel.